Качество материально технического снабжения

Материалы, детали и узлы, покупаемые предприятием, становятся частью готовой продукции и оказывают непосредственное влияние на ее качество. Производитель несет ответственность за качество конечной продукции в целом независимо от качества приобретенных им ресурсов. Производитель должен обеспечить условия, при которых материально-технические ресурсы, привлекаемые в производственный процесс, будут отвечать установленным требованиям. Продукция, покупаемая производителем для производственных нужд, должна отвечать по качеству стандартам, ТУ, другой документации, определяемой требования к ее свойствам. Согласно требованиям международных стандартов это достигается вследствие:

Ø выбора квалифицированных поставщиков;

Ø входного контроля по качеству приобретенных ресурсов и регистрации соответствующих данных;

Ø использование положений, регламентирующих решение спорных вопросов относительно качества приобретенной продукции;

Ø правильного заключения договора, контракта или других соглашений.

Заключая договор купли-продажи ресурсов, к нему целесообразно включить обязательство поставщика относительно обеспечения качества. Эти обязательства можно проверить с помощью альтернативных способов:

è проведение сплошного или выборочного технического контроля и испытаний продукции;

Ø представление при поставках ресурсов данных относительно результатов контроля и испытаний или сведений по  управлению технологическим процессом;

Ø внедрение выбранной модели обеспечения качества;

Ø осуществление собственного входного контроля и выбраковки в процессе производства.

Стандартами ICO установлено, что такая проверка не освобождает поставщика от ответственности за продажу некачественных ресурсов и не исключает возможности по этим причинам расторгнуть с ним соглашение. Это требование, в сущности, вводит безусловную и бессрочную ответственность поставщика и право потребителя возвращать продукцию плохого качества.

Одним из требований международных стандартов является необходимость обеспечения идентификации и отслеживания за всеми перемещениями продукции. Идентификация - это процедура, предусматривающая маркирование и этикетки сырья, материалов, комплектующих изделий, готовой продукции, а также технической и технологической документации на них. Она должна обеспечить возможность проследить за использованием или местопребыванием каждого из предметов материально-технического обеспечения с целью выяснения возможных причин недостатка изготовленной из них продукции или дефектов производственных и технологических процессов. Идентифицирование является необходимым на всех этапах производства, поставок и монтажа продукции. Маркирование и этикетка объектов должны быть четкими, прочными и отвечать техническим условиям. Все обозначения должны оставаться неизменными с момента получения продукции до ее поставки в пункт назначения. Возможность отслеживания всех перемещений обеспечивает выявление дефектных партий сырья, изготовленных из них деталей и изделий, для которые были использованы эти детали, с целью немедленного изъятия их из продажи, если это будет необходимым. Это особенно важно для продукции, которая является источником повышенной опасности. Немало авто-, авиа- и железнодорожных катастроф не произошло бы только потому, что фирмы своевременно изымали бы из продажи все партии продукции с выявленными производственными дефектами.

Система качества обязательно осуществляет регистрацию данных относительно свойств покупной продукции и оценивание поставщиков, ее функционирование возможно лишь при условии обеспечения производства всеми необходимыми ресурсами. Кроме этого, необходим систематический контроль и управление ресурсами с целью их постоянного улучшения.