Економічна оцінка екологічних ризиків на підприємствах металургійної промисловості Луганської області

Економічна оцінка екологічних ризиків на підприємствах металургійної промисловості Луганської області Кожне з обраних підприємств відноситься до металургійної галузі. Однак, сфери діяльності підприємств відрізняються. Основні сфери діяльності обраних підприємств такі: виробництво прокату, труб, інших металовиробів. Кількість працюючих, обсяг виробництва, форма власності та фінансовий стан підприємств не є однаковим, що забезпечує опитуванню об’єктивність проведення оцінки. Серед аналізованих підприємств – спільне україно-іспанське підприємство "Інтерсплав" (м. Свердловськ Луганської області). Підприємство спеціалізується на виробництві алюмінієвих сплавів у чушках із брухту і відходів. Основний викид забруднюючих речовин в атмосферу СП "Інтерсплав" пов'язаний з роботою комплексу плавильного устаткування, переробкою і підготовкою сировини, збереженням відходів виробництва. Виробнича потужність – 60 тис. тон лиття в рік. Для збору інформації, що відноситься до екологічного ризику, були використані дані статистичної звітності підприємства, які характеризують екологічний вплив діяльності заводу на оточуюче природне середовище. До них відносяться: Проект нормативів гранично-припустимих викидів (ГПВ) забруднюючих речовин в атмосферу, технічна інформація про використання водних ресурсів, енергоносіїв, розміщення відходів. Характеристика підприємства як джерела забруднення навколишнього середовища міститься в його екологічному паспорті. В процесі виробництва продукції (з урахуванням надходження в повітря забруднюючих речовин при підготовці сировини і при збереженні відходів виробництва) в атмосферу виділяється 43 забруднюючих речовини (хімічних елементів і їх з'єднань). За станом на 2007 р. на СП "Інтерсплав" експлуатується вісім пилогазоочисних установок (ПГУ). Ефективність очищення газів наступна: ПГУ-1 – 95%, ПГУ-2 – 98%, ПГУ-3 – 97,8%, ПГУ-4 – 98%, ПГУ-5 – 98,9%, ПГУ-6 – 98,9%, ПГУ-7 –97%, ПГУ8- 98,8%. З метою скорочення викидів шкідливих речовин на СП "Інтерсплав" на початку 90-х років велося технологічне переозброєння. Морально застаріле обладнання було замінено імпортним у комплексі з пилоочисними спорудженнями. Це дозволило скоротити викиди в атмосферу шкідливих речовин у 4 рази. Завдяки ефективній роботі пилогазоочисного устаткування викиди забруднюючих речовин в атмосферу не перевищують встановлених лімітів, а також підприємство має замкнутий цикл водопостачання. Отже, збори за забруднення навколишнього середовища включаються у валові витрати, а не вираховуються з прибутку підприємства. З метою захисту робітників від радіоактивного випромінювання на заводі здійснюється радіаційний контроль сировини, що надходить на підприємство. Розділ "Охорона праці і навколишньої природного середовища" звітної документації підприємства послужив джерелом інформації про заходи щодо захисту навколишнього середовища, витрати на їх здійснення і про захворюваність працівників (з урахуванням інформації про загальну кількість захворюваності, її тривалості, про витрати на оплату листків непрацездатності). Серед природоохоронних заходів, що виконувалися на заводі, слід назвати наступні: 1) заміна газоходів на роторній печі №1; 2) заміна рукавних фільтрів на ПГУ №1, 2, 3; 3) розроблено матеріали по обґрунтуванню орієнтовано-безпечного вмісту пилу сольового шлаку в атмосферному повітрі населених пунктів; 4) проведено роботи з організації нової санітарно-захисної зони підприємства. Розмір санітарно-захисної зони заводу складав 1000 м. У 2000 р. Луганською виробничо-екологічною фірмою "Зефір" була здійснена перевірка ефективності газоочистних споруджень СП "Інтерсплав", яка встановила, що на території, яка знаходиться на відстані 300 метрів від заводу, не виявлено перевищення гранично-припустимих концентрацій (далі – ГПК) забруднюючих речовин. У відповідності до результатів перевірки завод звернувся в Донецький НДІ кольорових металів для розробки проекту 300-метрової санітарної зони.